FBE Beschichtung Stahlrohr
Produkt: | FBE Beschichtung Stahlrohr | |
Anwendung: | Verwendet für Kohlebergwerk, Heizkraftwerk, Öl- und Gastransport | |
Größe: | OD: 219-2000MM | |
Verpackung |
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Rohr Standard: | DIN30670,CAN/CSA-Z245.21 | |
Farbe | RAL-Farben Beschichtungspulver | |
Besonderer Service | Süßer Service, Sauerservice, Anti-H2S, NACE MR0175/ISO15156 | |
Merkmal: | Antichemische Korrosion und Wasserbeständigkeit stark |
Einleitung
Fusionsgebundene Epoxidbeschichtung (FBE) bezieht sich im Allgemeinen auf eine einzelne Schicht geschmolzener Epoxidbeschichtung, wobei eine Epoxidpulverbeschichtung als filmbildendes Material verwendet wird. Diese Art der Epoxidpulverbeschichtung ist eine Art duroplastische Beschichtung, die aus festem Epoxidharz, Härter und verschiedenen Additiven durch Mischen und Mahlen hergestellt wird. Fusion Bonded Epoxide (FBE) -Beschichtung ist eine Pulverbeschichtung, die häufig zum Schutz von Rohrleitungen, Stahlrohren und einer Vielzahl von Rohrverbindungen verwendet wird. FBE Coating wurde als Standard in der Industrie zum Schutz vor Korrosion eingesetzt.
FBE-Beschichtungen haben gute Handhabungseigenschaften; Sie sind flexibel und resistent gegen Bodendruck. Diese werden in Pipeline-Projekten eingesetzt, die normale Anforderungen haben und keine rauen Bedingungen haben.
Eigenschaften von Fusion Bonded Epoxy (FBE) beschichteten Rohren:
FBE-Beschichtung ist korrosionsbeständig und chemikalienbeständig
Es hat eine hohe Beständigkeit gegen kathodische Disbondment
Die FBE-Beschichtung erhöht die Lebensdauer von Stahlrohren und bietet eine konstante Leistung während ihrer gesamten Lebensdauer.
Die FBE-Beschichtung hat eine hohe Haftfestigkeit und haftet fest auf der Rohroberfläche aus Baustahl.
Standards für api 5l Epoxid-Primer-beschichtete Rohre
Norm | API 5L | |||
Grad | PSL-1 | API 5L – Gr.B/X42/X46/X52/X60/X70 usw. | ||
( Material) | PSL-2 | ISO3183 – L245/L290/L320/L360/L415/L485 usw. | ||
Mindestbestellmenge | 1 Tonne | |||
Äußere Durchmesserbereiche | PSL-1 | 0,405-80 (Zoll) oder 10,3 mm bis 2032 mm | ||
PSL-2 | 4 1/2 -80 (Zoll) oder 114,3 mm bis 2032 mm | |||
Wanddickenbereiche | SCH10 ~ SCH160 oder STD, XS, XXS oder 1,73 mm ~ 59,54 mm | |||
Länge | Für 20Ft Container | 4.8m-5.8m | ||
(verhandelbar) | Für 40Ft Container | 4.8m-12m | ||
Häufigste Wahl | 6m, 12m | |||
Art | Geschweißt | ERW,LSAW/SSAW | ||
Nahtlos | kalt gezogen,heiß fertig,heiß expandiert | |||
Cap (verhandelbar) | Rohrgröße sollte unter DN600 liegen | |||
Rohrende | Schlichtes Ende | Alle Größen | ||
Fasendes Ende | Rohrgröße über DN50, und die Dicke sollte größer als 3,2 mm sein | |||
Unsere Vorteile | · Diverse Produkte (Stahlrohre, Rohrverbindungsstücke, sonstige Formstücke) | |||
· Jede Inspektion durch Dritte wird von unserem Unternehmen akzeptiert. | ||||
· Schnelle Reaktion in Angebot, Lieferung, After-Service. | ||||
· Fokus auf Rohr- und Rohrlösungen für die Projektanwendung. |
Spezifikation für die Beschichtung von Epoxid-Primer-beschichteten Rohren
Außenbeschichtung | ||
Art der Beschichtung | Beschichtungsstandard | |
3LPE/3LPP | DIN30670-1991,CAN/CSA Z245,21-2010,ISO21809-1-2009 SY/T 0413-2002,GB/T23257-2009 | |
2LPE/2LPP | SY/T 0315-2002,GB/T23257-2009,ISO21809-1-2009 | |
FBE (Fusionsbindungs-Epoxidharz) | SIY / T 0315-2005, AWWA C213-2001, CAN / CSAZ245.20-2010, ISO218909-2-2007, API RP5L9-2001 | |
Bitumenanstrich Emaille &Tape heiß aufgetragen |
BS534-1990,AWWA203-2002,AWWA214-2000 | |
Flüssige Epoxidbeschichtung | AWWWA C210-2007 | |
Polyurethan-Isolierbeschichtung | SY/T0415-1996,CJ/T114-2000. EN253-1994 | |
Innenbeschichtung | ||
Flüssige Epoxidbeschichtung | AWWAC210-2007 | |
FBE | AWWAC213-2001 | |
Zementmörtelauskleidung | BS534-1990, AWWA C205-2001 | |
Bitumenanstrich | BS534-1990 |
Epoxidgrundierung beschichtete Rohre Technik Daten
Technikdaten | |
Feuchtigkeitsgehalt: | |
Teilchengröße: | Größer als 250um |
Dichte: | 1.2 ~ 1.8g / cm3 (aufgrund der unterschiedlichen Formel und verschiedenen Farben) |
Empfohlenes Filmdenken : | ein. In FBE-Systemen: 300-400 Mikrometer (12-16 mils) b. Als Primer in 3-Schicht-PE- oder PP-Systemen: 150-300 μm (6-12 mils) |
Theoretische Abdeckung: | 0,6993 m2/kg pro mm (134,6 ft2/lb pro mil) |
Betriebstemperaturbereich: | "-73ºC (-100ºF) bis 110ºC (230ºF) |
Speicherdauer: | 12 Monate bei Lagerung unter 27ºC (80ºF) und 65% relativer Luftfeuchtigkeit. |
Auf Sieb: | 150μm Pulver auf Sieb ≤3%,250μm Pulver auf Sieb ≤0,2% |
Gelierzeit: | unter 200°C≥12s und gemäß Herstellerwert ±20% |
Thermische Eigenschaften | ΔH≥45J/g,Tg2≥95°C |
Unsere Fabrik
![](http://upload.digoodcms.com/903/1667210298_%E5%B7%A5%E5%8E%82%E5%9B%BE%E7%89%871.png)
![](http://upload.digoodcms.com/903/1667210326_%E5%B7%A5%E5%8E%82%E5%9B%BE%E7%89%872.png)
Verpackung
Es gibt wahrscheinlich Hunderte von verschiedenen Methoden zum Verpacken eines Rohres, und die meisten von ihnen haben Vorteile, aber es gibt zwei Prinzipien, die für jede Methode unerlässlich sind, um Rost und Seetransportsicherheit zu verhindern. Unsere Verpackung kann alle Bedürfnisse der Kunden erfüllen.![](http://upload.digoodcms.com/903/1667210472_image.png)
Kunststoffkappen an den beiden Seiten der Rohrenden
Sollte durch die Stahlumreifung und Transportschäden vermieden werden
Gebündelte Zeichen sollten einheitlich und konsistent sein
Das gleiche Bündel (Charge) Stahlrohr sollte aus demselben Ofen stammen.
Das Stahlrohr hat die gleiche Ofennummer, die gleiche Stahlsorte, die gleichen Spezifikationen.
Herstellungsprozess
![](http://upload.digoodcms.com/903/1667210504_%E5%88%B6%E9%80%A0%E5%B7%A5%E8%89%BA1.jpg)
![](http://upload.digoodcms.com/903/1667210528_%E5%88%B6%E9%80%A0%E5%B7%A5%E8%89%BA2.jpg)